機械零件加工生產(chǎn)計劃人員并不容易。他們必須精確地安排生產(chǎn)，并將所有勞動力，資本和材料納入其中。然后，供應鏈管理者也有各自的挑戰(zhàn)。材料（價格和質(zhì)量水平合適）必須在需要的地方和時間。

然而，為了促進機械零件加工生產(chǎn)計劃和供應鏈管理之間的凝聚力，需要避免三件事：

未能接受當今供應鏈的數(shù)字化力量。如此重塑的供應鏈是下一代供應鏈：智能，互聯(lián)，生活和學習，客戶是其所做的一切的核心。這種供應鏈更快，更健康，更靈活，也是智能工業(yè)業(yè)務的基礎，它包含不斷的技術變革和利潤。

供應鏈系統(tǒng)聽起來不錯。問題是，大部分都沒有。有許多技術工具可用于改善您的供應鏈：運輸管理系統(tǒng)，倉庫管理系統(tǒng)，訂單跟蹤和處理，庫存管理，大規(guī)模和廣泛的ERP系統(tǒng)等。但精密機械加工廠商必須采取行動：找到并將其付諸實踐。盡管在整個供應鏈中應用了新的IT，但要發(fā)現(xiàn)他們?nèi)绾卫脭?shù)字技術創(chuàng)造競爭優(yōu)勢，其中許多都無法釋放價值。

機械零件加工生產(chǎn)規(guī)劃人員和供應鏈管理人員應該采用可用的數(shù)字技術以實現(xiàn)互利。生產(chǎn)計劃系統(tǒng)應該歡迎供應鏈管理系統(tǒng)。也不應該阻礙另一方。

允許遺留系統(tǒng)減緩供應鏈的改進。生產(chǎn)計劃，特別是制造業(yè)，往往依賴于古老的系統(tǒng)。在了解哪些工具可以提供幫助以及哪些工具現(xiàn)在不合適時，例如生產(chǎn)規(guī)劃人員和領導者必須將小麥與谷殼分開。他們必須知道他們所擁有的遺留系統(tǒng)，并確定可用于替換或掛接的技術。

機械零件加工生產(chǎn)規(guī)劃人員和供應鏈領導者都必須確定現(xiàn)有的遺留系統(tǒng)，并努力了解可替換它或使用哪種技術。

供應鏈革命正在發(fā)生。隨著不斷增強客戶體驗的需求，企業(yè)正在采用新的有效方式來采購，管理和處理貨物和材料，利用數(shù)字化，分析和自動化等新技術。這些智能技術有助于統(tǒng)一供應鏈生態(tài)系統(tǒng)并增強其人力資源，從而更快地制定更準確，基于數(shù)據(jù)的決策。

機械零件加工生產(chǎn)對供應鏈廠商進行另一項跨行業(yè)調(diào)查時，他們發(fā)現(xiàn)領導者可能會搜索，選擇和購買技術工具來改善供應鏈，但他們的效率卻很低。正如埃森哲所描述的那樣，它們“仍然受到舊的傳統(tǒng)系統(tǒng)的阻礙，這些系統(tǒng)阻礙了它們創(chuàng)建完整的端到端體驗。”

生產(chǎn)計劃人員必須使用現(xiàn)有技術來提高整體生產(chǎn)，同時確保供應鏈的利益。通過衡量改進，供應鏈管理人員將簽署并更好地協(xié)作，以滿足他們的需求，從而使他們能夠齊心協(xié)力。但兩者都應衡量結(jié)果。機器對機器數(shù)字連接，人工智能（AI），機器學習，高級自動化，機器人和增材制造（工業(yè)4.0的所有組件）等顛覆性技術可以降低成本并提高底線成本會計。